一：操作者應(yīng)該注意使用自動(dòng)焊接設(shè)備的事項(xiàng) 

1.1應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。

1.2作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。

軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

1.3作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

1.4焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小于150mm），否則有有損內(nèi)部電纜，從而留下事故隱患。

焊接時(shí)不得切換電壓調(diào)試開(kāi)關(guān)。

1.5在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不得觸摸焊機(jī)的輸出接口等帶電部位。

1.6面板旋鈕得切換或調(diào)試時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛，致使器件損壞。

1.7每次焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)的連接是否正確 接地線是否可靠。

1.8不可用敲打磚頭的方式對(duì)焊機(jī)進(jìn)行除渣。

1.9使用時(shí)，在負(fù)載持續(xù)率內(nèi)進(jìn)行，過(guò)載使用會(huì)加快元器件老化，降低焊機(jī)使用壽命甚至燒壞焊機(jī)。

1.10接通電源后，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)帶電部位。工作完成或臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷輸入電源。

二：焊機(jī)的安裝及施工地點(diǎn)的安全防護(hù)

2.1施工地點(diǎn)應(yīng)無(wú)、易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品。

2.2焊機(jī)應(yīng)該安裝在：無(wú)陽(yáng)光直射 避免雨淋 溫度的－10～+40 溫度小的場(chǎng)所。

2.3焊機(jī)周圍應(yīng)有30cm的間隔，以保證通風(fēng)良好。

2.4焊機(jī)內(nèi)部不得有金屬性異物進(jìn)入。

2.5使用場(chǎng)所無(wú)劇烈的運(yùn)動(dòng)。

2.6焊機(jī)焊接時(shí)采用氣體保護(hù)，韓街區(qū)域的風(fēng)速應(yīng) 限制的1.0m/s以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)裝置。

三安全檢查

操作者在進(jìn)行每次焊接作業(yè)通電前需對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：

3.1確定焊機(jī)的好互接地應(yīng)是安裝可靠

3.2確定焊機(jī)的輸出 輸入線完好，沒(méi)有裸露在外。

3.3焊機(jī)在安裝固定后 需定期（最長(zhǎng)不超過(guò)6個(gè)月）由懂行當(dāng)然專業(yè)人士進(jìn)行安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：

3.4內(nèi)部不得有松動(dòng)等不正常情況